Penyelesaian kepada masalah biasa mesin kimpalan laser pegang tangan

Mesin kimpalan laser pegang tangan mempunyai kelebihan operasi mudah, kecekapan tinggi, pelbagai bahan yang boleh dikimpal, dan kos penyelenggaraan yang rendah, jadi mereka diiktiraf oleh semakin banyak syarikat. Ringkasnya, prinsip logam kimpalan laser adalah menggunakan tenaga elektrik untuk ditukar menjadi laser, dan kemudian mencairkan dawai kimpalan dan bahan asas pada suhu tinggi untuk mencapai kesan gabungan. Walau bagaimanapun, sebagai jenis peralatan kimpalan baru yang telah muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini, mesin kimpalan laser genggam terdedah kepada beberapa masalah semasa digunakan. Apabila masalah ini berlaku, mereka boleh menjejaskan kelajuan kimpalan atau kesan kimpalan. Terutama untuk pemula atau pengguna baru mesin kimpalan laser, bagaimana untuk menyelesaikan masalah umum mesin kimpalan laser genggam? Artikel ini memberi anda analisis beberapa masalah biasamesin kimpalan laser pegang tangan, yang boleh anda simpan supaya anda boleh merujuknya apabila anda menghadapi masalah.

 

 

1. Perlindungan relau percikan sanga

 

Semasa proses kimpalan laser logam, bahan cair percikan di mana -mana dan mematuhi permukaan bahan kerja logam, yang akan menyebabkan zarah logam muncul di permukaan bahan kerja, yang mempengaruhi penampilan. Terdapat tiga sebab untuk masalah ini: satu adalah bahawa kuasa mesin kimpalan laser terlalu besar, menyebabkan bahan logam mencairkan terlalu cepat; Yang kedua ialah permukaan bahan tidak bersih; Yang ketiga ialah gas terlalu kuat.

 

Untuk menyelesaikan masalah ini, anda hanya perlu membuat penyesuaian kepada tiga sebab di atas. Mengurangkan kuasa dengan sewajarnya; Bersihkan permukaan bahan logam; Kurangkan tekanan gas.

 

2. Kimpalan terlalu tinggi

 

Semasa kimpalan laser, jika kimpalan jauh lebih tinggi daripada tahap normal, kimpalan akan terlalu luas dan kelihatan tidak sedap. Penyebab masalah ini adalah bahawa kelajuan pemakanan dawai terlalu cepat atau kelajuan kimpalan terlalu lambat.

 

Untuk menyelesaikan masalah ini, anda hanya perlu mengurangkan kelajuan pemakanan dawai dalam sistem kawalan; atau meningkatkan kelajuan kimpalan.

 

3. Kimpalan mengimbangi

 

Semasa kimpalan laser logam, sendi antara bahan tidak akan menguatkan. Masalah kedudukan yang tidak tepat ini akan menyebabkan kimpalan bahagian logam gagal selesai. Punca masalah ini adalah kedudukan yang tidak tepat semasa kimpalan, atau penyinaran dawai yang tidak konsisten dan kedudukan penyinaran laser.

Untuk menyelesaikan masalah ini, anda perlu menyesuaikan laser mengimbangi dan sudut ayunan di papan; atau periksa sama ada terdapat sisihan dalam hubungan antara pengumpan dawai dan kepala laser.

 

4. Warna kimpalan terlalu gelap

 

Apabila bahan kimpalan laser seperti keluli tahan karat dan aloi aluminium, warna kimpalan terlalu gelap, yang akan menyebabkan kontras yang besar antara kimpalan dan permukaan bahan, dengan itu mempengaruhi penampilan produk siap. Alasan fenomena ini adalah bahawa kuasa mesin kimpalan laser genggam terlalu kecil, mengakibatkan pembakaran yang tidak lengkap, atau kelajuan kimpalan terlalu cepat.

Penyelesaian masalah ini adalah untuk meningkatkan kuasa mesin kimpalan laser; atau mengurangkan kelajuan kimpalan laser.

 

5. Kimpalan sudut yang tidak rata

 

Apabila laser mengimpal sudut dalaman dan luar bahan kerja, jika kelajuan dan postur tidak diselaraskan dengan betul di sudut, kimpalan yang tidak sekata akan berlaku di sudut. Ini bukan sahaja akan menjejaskan kekuatan kimpalan, tetapi juga penampilan kimpalan.

Untuk menyelesaikan masalah ini, fokus mengimbangi boleh diselaraskan dalam sistem kimpalan laser supaya pistol kimpalan laser genggam dapat dikimpal dari sisi.

 

6. penyok kimpalan

 

Penyok pada sendi kerja -kerja yang dikimpal akan mengakibatkan kekuatan kimpalan yang tidak mencukupi dan produk siap yang tidak layak. Alasan masalah ini ialah kuasa mesin kimpalan laser terlalu besar; Atau tumpuan laser tidak ditetapkan dengan betul, mengakibatkan kolam cair yang terlalu mendalam dan pencairan yang berlebihan bahan, yang seterusnya membawa kepada penyok di kimpalan.

 

Untuk menyelesaikan masalah ini, kuasa mesin kimpalan laser perlu diselaraskan; atau tumpuan laser perlu diselaraskan.

 

7. Ketebalan kimpalan yang tidak sekata

 

Selepas kimpalan laser bahan kerja, ketebalan kimpalan tidak sekata, kadang -kadang terlalu besar, kadang -kadang terlalu kecil, dan kadang -kadang normal. Masalah ini sering disebabkan oleh output cahaya atau kesilapan makan dawai.

 

Untuk menyelesaikan masalah ini, adalah perlu untuk memeriksa kestabilan laser dan pengumpan kawat, termasuk voltan bekalan kuasa, sistem penyejukan, sistem kawalan kimpalan laser dan aspek lain.

 

8. Grooves muncul di sendi kimpalan

 

Jika kimpalan tidak digabungkan dengan bahan, alur dan keadaan lain akan muncul, yang serius mempengaruhi kualiti kimpalan. Masalah ini berlaku apabila kelajuan kimpalan laser terlalu cepat, mengakibatkan pengedaran kolam cair yang tidak rata di kedua -dua belah bahan; atau apabila jurang bahan adalah besar dan bahan pengisian tidak mencukupi.

 

Untuk menyelesaikan masalah ini, perlu menyesuaikan kuasa dan kelajuan mesin kimpalan laser mengikut kekuatan bahan dan saiz kimpalan; atau mengisi atau membaiki kerja kemudian.

 

Isu -isu berikut juga harus diperhatikan apabila menggunakan mesin kimpalan laser serat:

 

1. Apabila kimpalan, muncung senjata kimpalan laser harus ke bawah. Jika anda mengimpal secara menegak dari atas ke bawah, percikan api mungkin jatuh ke dalam kepala pistol kimpalan, menyebabkan kerosakan pada lensa laser. Apabila kimpalan rata, kepala pistol kimpalan laser harus dikimpal dari depan ke belakang pada sudut 45 darjah ke bahan.

 

2. Apabila menggantikan kanta perlindungan mesin kimpalan laser serat, ia mesti dilakukan dalam persekitaran yang bersih. Di luar kepala pistol kimpalan laser harus dilindungi dengan kertas masking sebanyak mungkin untuk mengelakkan habuk dari memasuki bahagian dalam dan merosakkan lensa semasa penggunaan jangka panjang.

 

3. Apabila pengumpan dawai terjebak, anda perlu memeriksa sama ada pistol kimpalan laser adalah normal, sama ada tiub pemakanan dawai adalah normal, dan sama ada gelendong dawai berputar secara normal. Terutamanya apabila aluminium kimpalan, anda perlu memberi perhatian kepada masalah ini, kerana kekerasan aluminium adalah rendah, jadi mudah untuk menyebabkan jamming dan makan dawai yang lemah.

 

Di atas adalah masalah yang mungkin dihadapi pengguna ketika mengendalikan mesin kimpalan laser serat genggam. Anda hanya perlu mengikuti pengenalan artikel ini untuk mencari punca kegagalan, dan kemudian menyesuaikannya mengikut keadaan tertentu. Walaupun pengimpal laser pegang tangan juga akan menghadapi beberapa masalah kimpalan, selagi anda menguasai kaedah kimpalan yang betul, selepas tempoh operasi, anda akan menjadi pengendali mesin kimpalan laser yang mahir. Fleksibiliti dan kecekapan mesin kimpalan laser akan membawa manfaat yang lebih besar ke bengkel anda.