Perbandingan antara mesin kimpalan laser dan mesin pemotong laser

Terdapat beberapa jenis mesin penanda laser, mesin kimpalan laser, mesin pemotong laser, dan lain -lain kerana nama -nama itu agak serupa, kadang -kadang mudah untuk membuat beberapa kesilapan. Sesetengah rakan sering tidak dapat membezakan antara mesin kimpalan laser dan mesin pemotong laser, jadi apakah perbezaan antara mesin kimpalan laser dan mesin pemotong laser? Seterusnya, saya akan menjelaskan secara ringkas perbezaan antara mesin kimpalan laser dan mesin pemotong laser:

 

1. Mesin kimpalan laser serat:

 

Mesin kimpalan laser adalah jenis kaedah kimpalan baru, terutamanya digunakan untuk kimpalan bahan berdinding nipis dan bahagian ketepatan, yang dapat merealisasikan kimpalan tempat, kimpalan pantat, kimpalan pusingan dan kimpalan pengedap. Ia mempunyai nisbah kedalaman yang besar, lebar kimpalan kecil, zon yang terkena haba kecil, ubah bentuk kecil, dan kelajuan kimpalan cepat; Kimpalan besar adalah rata dan cantik, dan tiada pemprosesan atau hanya prosedur pemprosesan mudah diperlukan selepas kimpalan; Kualiti kimpalan adalah tinggi, tidak ada liang -liang, struktur boleh ditapis selepas kimpalan, dan kekuatan kimpalan dan ketangguhan sekurang -kurangnya bersamaan dengan logam asas; Ia boleh dikawal dengan tepat, tempat fokus kecil, ketepatan kedudukannya tinggi, dan mudah untuk merealisasikan automasi. Kimpalan laser menggunakan laser berdenyut tinggi untuk mencapai kimpalan. Bekalan kuasa laser pertama menyala lampu xenon berdenyut, dan bekalan kuasa laser menjadikan pelepasan nadi lampu xenon untuk membentuk gelombang cahaya dengan kekerapan tertentu dan lebar nadi tertentu. Gelombang cahaya dipancarkan ke ND³: kristal laser YAG melalui rongga fokus, yang merangsang ND³: YAG Laser Crystal untuk memancarkan cahaya. Selepas bergema di rongga resonan laser, laser berdenyut dengan panjang gelombang 1064nm dipancarkan. Laser berdenyut difokuskan pada objek yang akan dikimpal selepas pengembangan rasuk, refleksi, (atau penghantaran melalui serat optik); Kimpalan disiapkan di bawah kawalan PLC atau PC kawalan perindustrian.

 

2. Mesin pemotongan laser:

 

TheMesin pemotongan laserdilengkapi dengan sistem meniup sepaksi tekanan rendah, dan muncung mudah diganti; Ketepatan pemotongan adalah tinggi, kelajuannya cepat, dan transmisi laluan optik stabil, yang dapat mencapai pemotongan berkelajuan tinggi tanpa gergaji dan kecekapan pengeluaran yang tinggi; Ia dilengkapi dengan corong sisa untuk memudahkan pengumpulan dan pembersihan sisa; Modul pengikut kepala pemotongan adalah pilihan, yang sesuai untuk memotong plat yang tidak terlalu rata atau mempunyai julat pemprosesan yang besar. Pemotongan laser dicapai dengan menggunakan tenaga ketumpatan kuasa tinggi yang dihasilkan oleh fokus laser. Di bawah kawalan komputer, laser melepaskan melalui denyutan, dengan itu mengeluarkan laser frekuensi tinggi berulang yang berulang-ulang, membentuk rasuk frekuensi tertentu dan lebar nadi tertentu. Rasuk laser berdenyut ditransmisikan dan dicerminkan melalui laluan optik dan kemudian memberi tumpuan kepada kumpulan kanta fokus, membentuk tempat cahaya berkepadatan tinggi, tinggi pada permukaan objek yang diproses. Diameter tempat cahaya umumnya 0. 0 1 ~ 0.4mm, dan tumpuan terletak berhampiran dengan permukaan yang diproses, mencairkan atau menguap bahan yang diproses pada suhu tinggi.

 

 

3. Perbezaan antara mesin kimpalan laser dan mesin pemotong laser:

 

Mesin kimpalan laser digunakan untuk mengimpal logam, dan mesin pemotong laser digunakan untuk memotong logam. Walaupun sukar untuk menilai perbezaan tertentu antara parameter dalaman kedua -dua dari definisi dan ketidakhadiran kedua -duanya, menurut pengalaman, kedua -duanya sebenarnya boleh wujud bersama mesin yang sama, tetapi proses pengaturcaraan sedikit berbeza dan kuasa laser Dipanggil juga berbeza.